يمكن أن تؤثر جودة صيانة أدوات الماكينة المركبة وطحنها باستخدام الحاسب الآلي بشكل مباشر على جودة المعالجة وكفاءة العمل
قطع غيار السيارات آلة طحن باستخدام الحاسب الآلي. يجب أن يمنع معيار هذه المخارط أشعة الشمس المباشرة والإشعاعات الحرارية الأخرى ، ويمنع الأماكن شديدة الرطوبة ، والغبار جدًا أو الغازات المسببة للتآكل. إنه غير مناسب للإغلاق طويل المدى. الخيار الأفضل هو تشغيل الطاقة مرة أو مرتين يوميًا ، وتشغيلها فارغًا لمدة ساعة تقريبًا في كل مرة ، وذلك لاستخدام الحرارة الناتجة عن المخرطة لتقليل الرطوبة النسبية داخل الماكينة ، بحيث تعمل المكونات الإلكترونية لا تتأثر بالرطوبة. في الوقت نفسه ، يمكنه أيضًا معرفة ما إذا كان هناك إنذار للبطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان برامج النظام والبيانات. يعد الفحص الفوري لمخرطة CNC ذات السرير المائل هو الأساس لإجراء مراقبة الحالة وتشخيص الأعطال ، والتي تتضمن بشكل أساسي المعلومات التالية:
1. نقطة ثابتة. تتمثل الخطوة الأولى في تأكيد عدد نقاط الصيانة التي تمتلكها مخرطة CNC ذات السرير المائل ، وتحليل الماكينة والمعدات علميًا ، وتحديد الموقع الذي يحتمل حدوث المشكلات فيه. ما عليك سوى "مشاهدة" نقاط الصيانة هذه ، وسيتم اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب.
2. المعايرة. لكل نقطة صيانة للقارب ، من الضروري صياغة معايير واحدة تلو الأخرى ، مثل التخليص ، ودرجة الحرارة ، والضغط ، والتدفق ، والضيق ، وما إلى ذلك ، وكلها بحاجة إلى معايير كمية دقيقة ، طالما أنها لا تتجاوز المعايير ، لن تكون مشكلة.
3. بشكل دوري. عند التحقق مرة واحدة ، يجب إعطاء وقت دورة الفحص ، ويجب تأكيده وفقًا للوضع الفعلي.
4. تعيين العناصر. يجب أيضًا تحديد العناصر التي يتم فحصها في كل نقطة صيانة بوضوح.
5. تعيين الناس. يجب أن يتم تنفيذ الشخص الذي سيجري التفتيش ، سواء كان المشغل أو موظف الصيانة أو الموظف الفني ، وفقًا لموقع الفحص ومعايير الدقة الفنية.